止回閥的設(shè)計原理
（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC-M要求對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗和評定。
（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。
（3）裝配試驗產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗，各項指標(biāo)均符合設(shè)計任務(wù)書的要求。
（4）過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。上海立諾防腐閥門制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)銷售各類閥門、水泵及控制設(shè)備的集團性企業(yè)，主要產(chǎn)品有隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、截止閥、止回閥、球閥、閘閥、減壓閥、安全閥及美標(biāo)、英標(biāo)閥系列等相關(guān)產(chǎn)品。深入開發(fā)襯氟襯膠閥門、不銹鋼閥門及其它電氣動閥門是我公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)。產(chǎn)品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB.IB等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。具有結(jié)構(gòu)合理，制作工藝，規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定等特點并以可用性、可言性、可靠性三大性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業(yè)。并至力于開拓市場，遠(yuǎn)銷美國、加拿大、德國、中東等國家和地區(qū)，深受用戶贊譽和信賴。