2.2.3水蒸汽蒸鎦  

（1） 目的：提取藥材中的揮發油，使揮發油和冷凝水在油水分離器中分離，揮發油被收集，冷凝水排回提取罐。

（2）方法：常壓。

  （3）溫度（供參考）：常壓下，沸點大約為96℃。

  （4）操作：常壓下，開氣動閥C10加入少量的水；到了設定位置，關閥C10；打  開氣動閥門C2、C7，手動閥門F5,揮發油通過閥門F6排出，冷凝液通過閥門F5流回提取罐，冷凝汽通過閥門F10排出。  （5）加熱系統：打開氣動調節閥R1、閥F1對提取罐加熱，并進行罐內料液溫度設定，如需直接加熱，可用閥C11。

  （6）冷凝系統：開閥門C8,向冷凝器通入冷水，冷凝器冷水出口不裝閥門。 

（7）排 渣：揮發油提取完后，繼續進行藥液的提取。如不提取，開氣動閥C12、F7排凈提取罐中水分，按操作程序打開渣門，排出藥渣。

  （8）清 洗：提取罐:配置清洗球清洗，清洗后開閥C12、F7排放洗水。  

  2.2.4 水提熱回流   水提常壓熱回流

  （1）目的：節省提取罐加熱蒸汽，使提取用水量減少。

（2）方法：常壓。

  （3）溫度：常壓下為100℃。

（4）操作：

  ① 常壓熱回流，打開氣動閥門R1、C12、泵M2、C21和所使用的管道過濾器上的閥門，進行對提取罐攪拌。

  ② 提取罐中的溶液達到沸點100OC后開始熱回流操作，此時關閉氣動閥R1、C21,開蒸汽調節閥R2、氣動閥C26、C25、C30、F2，單效濃縮開始，加熱溫度為≤1300C，進料量由蒸發室上的液位開關控制，料液應在蒸發室下數*個視鏡½處左右。

③ 料液在加熱室，蒸發室內循環并由提取罐不斷補充料液。 

④開閥C5， 單效蒸發室產生的蒸汽通過閥C5進入提取罐對料液加熱，如熱量不足,可通過調節閥R1補充熱量。 

⑤開閥C2、C8、C7、F5 提取罐產出的蒸汽通過閥C2進入冷凝器,用冷水通過C8進行冷凝，通過閥C7進入油水分離器，由閥F5返回提取罐，冷凝時應注意冷凝液的溫度，由管道上的溫度計T3顯示，T3>95℃以此確定冷凝器的進水量，冷凝中不凝汽由閥F7排出。

  ⑥ 從管道視鏡觀察，當提取液無色時，說明提取已完成，關閉氣動閥C2、C5、R1、提取罐中的無色溶液可進單效濃縮器濃縮，回收有用成份。

  ⑦ 濃   縮：開動真空泵M1、氣動閥C12、C16、C3、C26、C25、C30、R2、F2泵M2、藥液進入單效濃縮器，通過閥C31調節蒸發器真空度，使之達到沸點的要求。在濃縮過程中開閥C27，從閥F8取樣化驗，浸膏比重終可達1.20。冷凝中的冷凝水由真空泵抽出排掉。

  ⑧ 濃縮結束時，加熱室中和管道中存有藥液，應將其全部抽入蒸發室，再排入成品儲罐。此時，關氣動閥R2，C25、C26,開氣動閥C24、C27、C29、C30、C28、F8，藥液排入成品罐，如需繼續 收膏到1.20以上時，可開閥C24、C29，真空泵M1，關閉C25,將藥液全部抽入蒸發室，后關閉C29、C30,開閥F4（蒸汽壓力≤0.07MPa）、F3真空收膏到1.20,收膏結束，解除蒸發室真空,開閥C27、F8、C28、C29、C30排入成品罐。后停真空泵M1，關閉全部氣動閥和手動閥門。

⑨醇沉

  a 開醇成灌攪拌機電機M3,濃縮后的浸膏由人工加入醇成罐。

b 開閥C19，由此加入酒精，酒精加完后，關電機M3|、，閥C19.

C 開閥C22,由此通入冷水，冷水口不加閥門。 

d 醇沉結束后，關閉閥C22，開閥C13，泵M2,進行單效濃縮收回酒精。

e 醇沉罐中的沉定物由醇沉罐底部￠100碟閥放出。 

⑩ 濃縮液醇沉后進行收膏：水提液經過醇沉純化處理過的上清液，可從閥C23用泵M2，開閥C26、C30、C25、C3、C16、C17、C8、R2送入加熱室和蒸發室，后關閉C26、泵M2進行單效濃縮，常壓回收酒精，酒精由閥C17排出，從取樣閥C27、F8取樣化驗，無醇為合格，濃縮結束時，加熱室和管道中存有藥液，應將其全部抽入蒸發室，再排入成品罐，此時關閉R2，開閥C24、C29、C30、C27、C28、閥F8、F9藥液排入成品罐，如需要繼續收膏到1.20以上時，可開閥C24、C29、真空泵M1，關閥C25、將藥液全部抽入蒸發室后，關閉C29、C30，開閥F4（蒸汽壓力≤0.07Mpa）、F3真空收膏到1.40，收膏結束，解除蒸發真空，液由閥C29、C30、C27、C28、F8，排入成品罐，后停真空泵，關閉全部閥門。

  ⑾ 排渣：開醇沉罐底部￠100手動閥排清罐底沉淀物，提取罐排渣按操作程序O項，  打開出渣門，排出藥渣。

⑿ 設備清洗 

a．提取罐：配置清洗球清洗，清洗后開閥C12、F7排放洗水。 

b. 單效濃縮器：加熱室開閥C10向提取罐注入規定高度的水，開閥C12、泵M2、C26、C25、C29、C30和管道過濾器閥門對單效濃縮器進行循環清洗，清洗后開閥C30、C29、F8排放洗水。

c. 醇沉罐：配置清洗球清洗，清洗后開￠100碟閥排放洗水。

⒀ 清洗完成后關閉所有的閥門，停掉電源開關。